epp保温（wēn）箱（xiāng）微孔塑（sù）料注射成型（xíng）工艺过程

1)树脂熔融阶段（duàn）。从料斗加（jiā）入的树脂在专用机筒（tǒng）中熔融（róng）塑化（huà）。

2)超临界气体注入、混合和（hé）扩散阶段（duàn）。SCF发生装置在（zài）机筒的（de）特（tè）定位置通过喷射器阀注入超临（lín）界气体，与树脂熔体均匀混合，形成单相（xiàng）溶解物。聚（jù）会物中（zhōng）大量（liàng）的成（chéng）核点形成泡（pào）沫气室。

3)注（zhù）射阶（jiē）段。将树（shù）脂熔体（tǐ）注入模（mó）具，随着（zhe）模具内压力（lì）的降低以及时间的延长，熔（róng）体内的超（chāo）临界气体尺寸慢慢增大。

4)发泡阶段。该阶段可分为气体在压力下降的情况下（xià）形成气核、气核在准（zhǔn）确的（de）温（wēn）度和压（yā）力控（kòng）制下（xià）长大成（chéng）气泡和当气泡长（zhǎng）大到一定尺（chǐ）寸时（shí）冷却定（dìng）型。

成功的微孔发泡（pào）注射成型（xíng）均会经历（lì）上述（shù）4个阶段。其中液体状聚合物和（hé）超临界（jiè）液（yè）体状态气体所（suǒ）形成的单（dān）相熔融物的温度和压力必须控制准确，以防止该熔融物预先发泡（pào）。泡沫（mò）微孔的成核、长（zhǎng）大（dà）、注射时的凝（níng）结过程（chéng）以及微（wēi）孔的最终尺寸（cùn）和形（xíng）状取决于注射成型的工（gōng）艺（yì）条件。

5)参数控制影响微孔泡沫塑料制（zhì）品质量和产量的主要因素有原材料、成型（xíng）工艺和成型设（shè）备。当（dāng）原（yuán）材料和（hé）成型设（shè）备确定（dìng）后，成（chéng）型工艺参（cān）数的控制将（jiāng）是微孔（kǒng）泡沫（mò）塑料制品成型的决定因素。epp保温箱微孔（kǒng）泡沫塑料注（zhù）射成（chéng）型的主要工艺参数（shù）是压力、温度和时间等。压力（lì）包括注射压力（lì）、背压与（yǔ）模腔压（yā）力等；温度包括机筒温度、熔体温度和模具温度；时间是指注射时间（jiān），一般用注（zhù）射（shè）速率来表征（zhēng）。