在注射阶段，熔体在螺杄前部（bù）的空间流动并通过注（zhù）射喷嘴。喷嘴（zuǐ）处载（zǎi）有发泡流体。这（zhè）个思路已被用来设计新的（de）注料器喷嘴（zuǐ）。在螺杄顶端，熔体通过螺杄鱼雷头呈环式流（liú）动。epp泡沫箱（xiāng）发泡流（liú）体通过可渗透（tòu）的烧结金属套管（guǎn）流入聚合物熔体环（huán）中。

发泡流体可（kě）通过烧结金属套管的表面（miàn）扩（kuò）散到聚合物中。在烧（shāo）结金属套管区域，熔体载足发（fā）泡（pào）流体后，先通过（guò）静（jìng）态混（hún）合（hé）元件，然后通过截流式注嘴注入模（mó）腔（qiāng）。气（qì）体注射喷嘴的基本设计，这种设计（jì）的优点（diǎn）是（shì）普通注射成型（xíng）机不（bú）用改造螺杆和零（líng）部（bù）件就可使用，大大降低了设备投资（zī），改善了应用范（fàn）围的灵活性。

注射压力、背（bèi）压及模腔压力的控制。塑（sù）料（liào）熔体（tǐ）中所（suǒ）溶解的气体能否离析出来形成（chéng）气（qì）泡、气（qì）泡能否膨（péng）胀，这些都（dōu）与气（qì）体在（zài）熔体（tǐ）中（zhōng）的溶解度及所受压力（lì）有关。通过（guò）定（dìng）量地控（kòng）制（zhì）压力（lì）(或温度)的改变使塑料体系中的气体呈现过饱和状态，从（cóng）而在很短时（shí）间（jiān）内形成大量的气泡核。

注射压力主要（yào）用来（lái）压送塑料熔体以要求的速（sù）度（dù）充模（mó），将（jiāng）压力能（néng）转化为速（sù）度（dù）能，并克服塑（sù）料熔体在通（tōng）过喷嘴、浇（jiāo）道系统及模腔时遇到的摩（mó）擦（cā）阻（zǔ）力。同时，它（tā）直接影响气体在熔（róng）体中的溶解（jiě）量。

为了使微孔塑料（liào）制品泡孔均匀细密，epp泡沫箱应防（fáng）止含（hán）有（yǒu）发泡（pào）剂的塑料熔体提前在（zài）机筒中发泡（pào），还（hái）应保证气体在塑料（liào）熔体中的完（wán）全溶解状态。为此，背压必须大于（yú）气体在熔体中发泡膨胀的（de）临界压力。