RIM材料（liào）制备过程（chéng）中每个工序都有特定的工艺要求，要获得重现性好、质量优良的RM制（zhì）件，epp产品必须对每个工（gōng）序的工艺参数进行（háng）严（yán）格控（kòng）制（zhì）。

1.储存条件控制（zhì）

RIM工艺所（suǒ）用（yòng）的两（liǎng）组分原料液（yè）通常在一定温（wēn）度下储存在两个储存器中。储存器一般（bān）为压力（lì）容器，除用来储存注射（shè）所（suǒ）用的液态组分外，还（hái）需要能（néng）承受一定的压力，这种压力是为了保（bǎo）证液压泵能（néng）够（gòu）对其抽取的组分（fèn）进行稳定计量。在不成型（xíng）时原料（liào）液（yè）通常在0.2-0.3MPa的低压（yā）下在储存器、换（huàn）热器（qì）和混合（hé）头中不断循环。另外，储存器上一（yī）般都需要（yào）配备粘度和温度控制器，内部还装有（yǒu）搅拌装置，这（zhè）样除了能够（gòu）满足注（zhù）射温（wēn）度要（yào）求（qiú）外，也是为了防止原料液中固体组分的沉析，保证（zhèng）液态组分在（zài）注射（shè）成（chéng）型（xíng）过程（chéng）中具有良好的流动性和均匀性（xìng）。对于（yú）聚（jù）氨（ān）酯而言，原（yuán）料（liào）液温度一般为20-40℃，温度控制精度为±1℃。

2.计量精度控制（zhì）

  两种组分原液的计量（liàng）一般（bān）由液压系统来完成。液（yè）压系统（tǒng）由泵、阀、控制（zhì）液（yè）体物（wù）料的（de）管路系统与控制分配缸工作的油路系统所组成。喷出时，则（zé）需经过低压（yā）高（gāo）压转换装（zhuāng）置转换为（wéi）设定的高压（yā）喷出。原料（liào）液用液压定量泵进行计量输出。一般来（lái）说，用于输送两种物料的高压泵是由一（yī）个同心轴（zhóu）电动机带动的，如果（guǒ）任（rèn）意一（yī）原料泵发生（shēng）故障，则会（huì）导致电动机转速下降，使另一高压泵转速也同时降低，流量减少，而两种组分的比例却未改变。epp产品为严格（gé）控制注（zhù）入模腔进行反应的（de）各原料液配比，要求计量（liàng）精度（dù）至少（shǎo）为（wéi）±1.5%，最 好控（kòng）制（zhì）在±1%。