1.设备

所用设备为德国EMB公司PU150/80反应注射（shè）成（chéng）型机，epp保温箱其主要参（cān）数如下（xià）。

混合头物料通过量（liàng）:400~2800g/s(自清洁撞击（jī）式)；

多元醇驱（qū）动电动机功率:22kW；

异氰酸酯驱动电（diàn）动机功率:11kW；

多元醇计量（liàng）泵（bèng）(轴向活塞（sāi）泵)能力:55L/min；

异（yì）氰酸酯（zhǐ）计量泵(轴向（xiàng）活塞泵)能力:28L/min。

2.模具

挡（dǎng）泥板（bǎn）(左、右)产品的两套模具均从意（yì）大利 Cannon公司引进，模体为（wéi）铝制，整（zhěng）体（tǐ）强（qiáng）度高；模（mó）体（tǐ）内有组合（hé）型（xíng）芯，采用气体自动侧抽芯；整个（gè）模具采用气（qì）动，以（yǐ）实现模具（jù）的启闭和翻转；epp保温箱注料口采用阻流式；并采用卸开面排气。该模具可满足下列各项要（yào）求。

1)混合后的料流以层流（liú）的形式注入模具；

2)注料口（kǒu）的安装位（wèi）置在模具（jù）的最 低点，以便（biàn）于（yú）把（bǎ）模具中排出的气体向最后充满（mǎn）的部分（fèn）驱赶，从最后充满点的排（pái）气口(分型面)排出空气；

3)分（fèn）型面（miàn）的位（wèi）置能使成型后（hòu）的（de）制件轮廓在分型面附近或以（yǐ）下产生；

4)模具型腔（qiāng）表面的镀镍层易使制件脱（tuō）模；

5)模具温度能控制在50~55℃。

3.原料

(1)选料原则选择（zé）适合于生产挡泥板的聚氨（ān）酯原料应考虑以（yǐ）下几点（diǎn）。

1)组分应（yīng）有良好的储存寿命（mìng）和（hé）稳定性；

2)组分（fèn）应有良好（hǎo）的流动（dòng）性能，在（zài）加工温度下（xià），粘度要低于1500mPa·s；

3)由于混合头喷嘴直径选择（zé）流（liú）量为1335g/s，而挡泥板是大型制件(质量为4.5kg)，因此物料凝胶（jiāo）时间（jiān）应不小于5s，若凝（níng）胶时间太长，则（zé）生产效（xiào）率下降，生产周期（qī）加长。因此，选定凝胶（jiāo）时（shí）间为（wéi）5~10s。

4)脱模时（shí）间的选择应兼顾（gù）到制件从模具中（zhōng）取出时有足够的初强度以承受脱模（mó）操作（zuò），epp保温（wēn）箱同时应保证（zhèng）制（zhì）件在后固化时没有（yǒu）较明显的变形（xíng）现象出现。

5)制件初步固化后应易（yì）于从模具中（zhōng）取（qǔ）出（chū），不存在粘模或积料现象；

(2)原（yuán）料确定鉴于以上原则，选用（yòng）黎明化工研究院（yuàn）研制的（de）LM-802聚氨（ān）酯微孔弹性体料。