其单层的泡沫（mò）塑料（liào）旋转模塑成型可以直接利用（yòng）普通实心塑料（liào）制件旋转成型设备，epp产品只（zhī）需特别注意模具（jù）的（de）热平衡问（wèn）题，也就（jiù）是要消除热点（diǎn）或冷点的产生，以免使制件的密度和壁厚发生变化。

对于两层或（huò）多层的泡沫塑（sù）料旋（xuán）转模塑成型，则需要对原（yuán）有模具进行一些（xiē）技术改造。

它包含一块可滑动的组合台、一（yī）个电热炉、水（shuǐ）冷（lěng）装置以及电炉（lú）温度和模具转速的控（kòng）制单元。滑动组合台上的单（dān）轴旋转臂组件又（yòu）包含（hán）有电动机、变速器、传动装置、空心轴杆和（hé）可拆卸的圆柱形模具。它的（de）作用（yòng）是（shì）将旋转的模具嵌（qiàn）入电炉，必要的时候还可（kě）以（yǐ）将其拆卸下来。由电（diàn）动机驱动并经过变（biàn）速器和传（chuán）动皮带控（kòng）制的（de）臂的（de）旋转速度（dù）能用电（diàn）子仪器（qì）控制在（zài）0~30r/mi。水冷装置用于在（zài）热（rè）过程（chéng）完全结束后为模具提供（gòng）冷却。电炉中插入热电（diàn）偶（ǒu），能将炉中的温（wēn）度数据（jù）显（xiǎn）示在控制单元（yuán）。轴杆的空心设计使得能（néng）够插入（rù）另一（yī）根（gēn）热电偶（ǒu），这样就能（néng）够将发泡过程中的模内温（wēn）度变化反（fǎn）映出来。将热电偶与（yǔ）数据采集（jí）设备相（xiàng）连（lián）接（jiē），就可以以（yǐ）一定（dìng）的（de）采（cǎi）集频率记录下一段（duàn）时间内的温（wēn）度变化，随后（hòu）绘制成曲线。

旋转模塑发泡（pào）成型用（yòng）模具常（cháng）用（yòng）俦铝（lǚ）等易加工的材料制成。因为模内（nèi）压力较低，俦铝一类（lèi）的材料（liào）可以满足其耐压要（yào）求，并（bìng）且还具（jù）备导热性较（jiào）好的（de）优点（diǎn）。模内交角处应采用（yòng）圆弧过渡（dù），以消除应力（lì）区，避免粉末积滞，有利于发泡制品的脱模（mó）。

由于发泡体的粘（zhān）模性（xìng），常常要使用脱模剂来解决其脱模问题。常用的脱（tuō）模剂为有机硅交联体系。

模具加热要均匀，并具（jù）有（yǒu）一定的控（kòng）温（wēn）精度，这样可以控制各层树脂的（de）熔融程度，保证各层在发泡后粘（zhān）接良好。加热（rè）系（xì）统采（cǎi）用热空气循（xún）环或夹套中（zhōng）通入水蒸气加热（rè）。盐（yán）浴或热油（yóu）循环加热容易损坏设备（bèi）并（bìng）增加维修工作量，不适（shì）于工业化生产使用。在模具内侧也可加设加（jiā）热管道，这样可以（yǐ）缩（suō）短加热时间，并可控制模具内外侧的温度，有利于模（mó）具内空气的（de）排出（chū）。

模具旋转（zhuǎn）运动可以是绕（rào）一轴线旋转（zhuǎn），epp产品也（yě）可以绕两根（gēn）轴线或更多（duō）轴（zhóu）线旋转（zhuǎn）。旋转速度1~5r/min。味t由为（wéi）了使制（zhì）品性能得到提（tí）高，旋转模塑发泡成型也可加人金属嵌件来（lái）增强制品，以（yǐ）扩大制件的应用范围。