旋转模塑发泡制品需要使原料在（zài）加热釜的停留时（shí）间、空气冷却（què）时（shí）间以及（jí）水冷却时间（jiān）达到平衡，epp保温箱最理想的（de）情况是树脂与发泡剂的混合物在加热（rè）釜的加热周期内（nèi）只经过熔（róng）解过程。如果发（fā）泡剂（jì）在加热釜中（zhōng）分解，则其（qí）外表面会产生气泡并可能烧焦，这一部（bù）分的（de）泡孔结构通（tōng）常是不均匀的并（bìng）显（xiǎn）得粗大。

通常采用（yòng）的泡沫塑（sù）料制件在加（jiā）热（rè）釜（fǔ）中的加热时间（jiān）比实心（xīn）塑（sù）料制件要（yào）短1~5min。尤其是发泡剂用量大于0.5%(质量分（fèn）数)时，更要控制加（jiā）热时间不能过长，因为发泡剂的（de）分解将放（fàng）出（chū）热（rè）量，这一结果会促使树脂的固化过程（chéng）缩短。

实心塑（sù）料制件的加（jiā）热釜条件可当做泡沫塑料的固化始（shǐ）点，这可用来确定最（zuì） 佳的（de）泡沫塑料（liào）固化时间，由此可得到具有优良物理性能的泡（pào）沫塑料制件。

树（shù）脂的实际（jì）膨胀发生在吹风周期内，并可通过（guò）控制吹（chuī）风（fēng）周期的（de）长短进（jìn）行控（kòng）制。在（zài）吹（chuī）风周期中可能发生的（de）两个极（jí）端是不发（fā）泡或过发泡（pào）并烧焦制件。吹风周期一般为（wéi）2~10min，具体受许多变量的（de）影响，包括制件尺寸、厚度、固化温度以及树脂本身（shēn）的特（tè）性。例如，高密度（dù）聚乙烯（xī）的吹风（fēng）周期要比低密度（dù）或中密度聚乙烯要长一些。

旋转（zhuǎn）模塑（sù）发（fā）泡制件的水（shuǐ）冷却时间也要（yào）比实心塑料（liào）制件的（de）长（zhǎng）一些，因为（wéi）泡（pào）沫塑料壁厚大，泡沫的隔（gé）热性能又好，热量不易传出（chū）。但是这（zhè）一缺点因为发（fā）泡制件的加热时间（jiān）短而得以（yǐ）补（bǔ）偿，水冷却时间通常为5~l0min。

由（yóu）于泡沫（mò）塑料在模具内比较粘，从而给脱模造成了一定（dìng）的困难。epp保温箱常常需要采取增加顶出次（cì）数（shù）、减（jiǎn）少收缩和降低熔体粘度等辅助措施来（lái）保证脱模的顺利（lì）实现。