应严格控制聚(jù)合(hé)物熔体气(qì)体流量,以保持(chí)所需(xū)要的聚合物气(qì)体质量比。由于气体的流(liú)率很(hěn)小压力高、粘度低(dī),导致气(qì)体(tǐ)流量的计量较(jiào)为困难。目前,epp保温箱计量气(qì)体流量般采用正位移泵(bèng)或多(duō)孔材料。
正位移泵的(de)流率不受熔体压力变化的影响,即体积流(liú)率(lǜ)完(wán)全由泵控制(zhì)。多孔材料的流率与压(yā)降相(xiàng)关,通(tōng)过多孔材料的聚合物(wù)熔体(tǐ)流率大体上与进出(chū)口压(yā)力差成正(zhèng)比,调节(jiē)多孔材(cái)料进口压力可改变气体流率。
采用多孔材料的优点是(shì)注入(rù)的(de)气流平稳(wěn),但机(jī)筒内熔(róng)体压力存在(zài)波动,为(wéi)准确注(zhù)入气(qì)体(tǐ),进(jìn)口压力应能够(gòu)随(suí)熔体压力自动调节。epp保温箱采(cǎi)用正位移(yí)泵和(hé)多孔材料控制气体流量的注入装置。
微孔泡沫(mò)塑料(liào)挤(jǐ)出成型与一般发泡(pào)挤出成型的区别。微孔(kǒng)泡(pào)沫塑(sù)料挤出成(chéng)型与一般发泡(pào)挤出成型有很大的不同。首先,微孔泡沫(mò)塑料加工过程中需要大量不(bú)活泼气体(tǐ)(如CO2或N2等)溶解进(jìn)聚合物熔(róng)体,使气体在聚合物中呈饱(bǎo)和状态,epp保温箱(xiāng)浓度可为(wéi)一般发泡(pào)加工的10倍。
采用一般物理发泡加工方(fāng)法(fǎ)不可能在气体一聚合物均相体系中达到这么高的气体浓度(dù),而只(zhī)有高的气体浓度才(cái)能满(mǎn)是微孔泡沫塑料(liào)成型的需要。
其次(cì),微孔泡(pào)沫(mò)塑料成型过程中其(qí)成核数要大大超过一般物理发(fā)泡加工方法。微孔泡沫塑料的成核是(shì)通过对气(qì)体一聚合物均相体系造成热力学不(bú)稳定来(lái)诱导(dǎo)的,epp保温箱热力学不稳定(dìng)是由压(yā)力、温度(dù)的快速改(gǎi)变(biàn)来实现的。