(1)工艺（yì）流（liú）程反应注（zhù）射成型（xíng）工艺（yì）流程示（shì），主（zhǔ）要包（bāo）括储（chǔ）存、计量、混合、充模、固化、顶出和后处（chù）理。epp产品单体或预聚物以（yǐ）液体状态经计量（liàng）泵以定的配比送入（rù）混合头混合，混（hún）合物注入模具后在模（mó）具内进行快速反应并进行交联固化，脱模后即（jí）为RIM制品。

(2)工艺参数（shù）RM材料（liào）制备工艺参数与材料（liào）的（de）性能及配（pèi）方组成有关。通常根据材（cái）料的性（xìng）能选择原料厂商的组合料液进行配方设计，通过试验（yàn）决定生（shēng）产（chǎn）用（yòng）配方。RIM材料制备反应过程中一方面发生交联（lián）凝胶，一方面氨酯或脲硬段形（xíng）成微区（qū）。二醇扩链（liàn）的氨酯微区可（kě）发生结晶（jīng），微区起刚性粒子的（de）作用，导致反应料液粘（zhān）度快速上升，迅速发生凝胶，因此充模（mó）时间的控制（zhì）对（duì）防止凝胶过早发生极（jí）为重要。

RIM制件生产的工艺（yì）参（cān）数随所用的多元醇、异氰酸酯、填（tián）料（liào）种（zhǒng）类以及生产（chǎn）厂商不同而异。

提（tí）高（gāo）刚性结构一般（bān）塑件都用加强（qiáng）筋和（hé）凸缘来提（tí）高刚性（xìng），而有些塑件则采用分（fèn）散（sàn）变形力更（gèng）为适宜。弯曲（qǔ）反应注射（shè）成（chéng）型汽车保（bǎo）险（xiǎn）杠塑件的变形状（zhuàng）况，其延（yán）伸（shēn）率超过200%。这样即使（shǐ）汽（qì）车（chē）发生碰撞，epp产品只要在（zài）反应注射塑件容许的变（biàn）形（xíng）范围之内，在外力消失后（hòu）仍能（néng）恢复到（dào）原来的状态。