epp产品双组分结构发（fā）泡（pào）注射（shè）成（chéng）型通常有以下两种情况（kuàng）：一种是表层塑料（liào）A和芯部塑（sù）料B是同一种塑料，B中含有发泡剂；另一种是（shì）A和B是不同类塑料（liào）但能很（hěn）好地粘合在一（yī）起（qǐ）。A中含有纤维类的增强材（cái）料，B中（zhōng）含（hán）有发泡剂和填充料。注塑过程为（wéi）：先将A部分料（liào）注入模（mó）腔，再由（yóu）另一装置将B注入模腔（qiāng），B把A推向模腔的边缘但不将A冲破，注满模腔后，再补注一定数量（liàng）的A。

       epp产品避免在浇（jiāo）口处有（yǒu）B的发泡结构而影响外观以及防止（zhǐ）B料进入下（xià）次注（zhù）射的A料（liào）中而形成表层（céng）发泡，模腔被（bèi）注（zhù）满后延时一段时间，动模开启（qǐ）一定（dìng）的（de）距离，以控制塑料B的发泡。在注塑过程中（zhōng）必须控制好塑料熔（róng）体的温度、模（mó）具的温（wēn）度（dù）、注射（shè）速率、注（zhù）射压力等（děng）因素，以保证（zhèng）B料能顺利将A料推向模腔的边缘而（ér）形成均匀的表层，但不会冲（chōng）破它。采（cǎi）结（jié）构发泡塑料制品的优点主（zhǔ）要表现（xiàn）在低密度以及较（jiào）好的刚性、隔声性、隔热（rè）性、防振性、机（jī）械加工性能（néng），低应力集中，凹痕最小，具有较（jiào）高的设计（jì）灵活性等（děng）方面，目前已在建（jiàn）筑、交通运输（shū）、包装器材、家具和家（jiā）电等行业（yè）中得到广泛应用。结（jié）构发泡塑（sù）料制品正在（zài）向（xiàng）取代木材、金属、混凝土及实心塑料制品（pǐn）的方向发展。近年来，在结构发泡注射成型技术方（fāng）面，除围绕（rào）降低结（jié）构发泡制品的表面粗糙度、改进发泡技术（shù）做一（yī）些（xiē）重（chóng）点（diǎn）研究之外（wài），还在结构（gòu）发泡注射（shè）成型设备和工艺方面（miàn）取得了许（xǔ）多新的进（jìn）展，如交（jiāo）联注射（shè）发泡（pào）技术及薄壁epp产品制（zhì）品结构（gòu）发泡注射（shè）成型技术等。