主（zhǔ）机转速和牵（qiān）引速度控制

挤出速度的大小与材料的（de）种类（lèi）、密度和形状尺寸关系密切，而且（qiě）受定型冷却装置的限制（zhì），开始（shǐ）时一般以挤出速度为2~6m/min为宜（yí）。正（zhèng）式操作时挤（jǐ）出速度的大小因螺杆直径（jìng）大小而异。一般当（dāng）螺杆直径为65mm、制品截面积为2~6cm2时，速度为6~12m/min,这时产量可达45~80kg/h。

开机时，主机转速要先较低，以免挤出（chū）机内（nèi）压力太大，损伤设备。epp加工厂（chǎng）当（dāng）物料挤出（chū）机头后（hòu），视压力的（de）大小逐渐提高转速。但在相同的工（gōng）艺条件下，主机转速不可（kě）过高。主机转速过高往往会使制品（pǐn）密度过（guò）大，牵引（yǐn）机拉不动型（xíng）材，导致（zhì）定径套堵料：主机转速过（guò）低（dī）又（yòu）会导致型材表（biǎo）面不平、尺寸过小，造成型材无法使用。

PVC-U结皮低发泡型（xíng）材生（shēng）产线（xiàn）的牵（qiān）引机牵引压力（lì）一般为0.1MPa。调（diào）试（shì）时牵引速度（dù）一般为（wéi）固定（dìng），通过调节（jiē）主机转速（sù）的大小来调整（zhěng）型（xíng）材（cái）的饱满（mǎn）程度。epp加工厂在相同的工（gōng）艺条（tiáo）件下，牵引速度太高会导致型（xíng）材壁厚变薄，型材尺寸变（biàn）小（xiǎo）；速（sù）度（dù）太低（dī）往往会造成堵料，降低（dī）生产效（xiào）率。

正（zhèng）常工作的操作条件因受螺杆的具体形式、材料（liào）的配方等因素影响严（yán）重，只能在生产过程中（zhōng）逐渐积（jī）累经验，以寻（xún）求好的操作（zuò）条件。

滞留时间（jiān）控制

物料在机筒和口（kǒu）模内滞（zhì）留的时间受体（tǐ）系物料性能和（hé）送（sòng）料（liào）速度的影响。epp加工厂滞留时间（jiān）太短，发（fā）泡剂分解（jiě）不够，最终制品（pǐn）的密（mì）度较大（dà）；滞留时间太长（zhǎng），发泡剂在机筒（tǒng）内分解过多，而在口模（mó）处能继（jì）续分解的发泡剂减少（shǎo），导（dǎo）致发泡体密度增加（jiā）。因此，应将（jiāng）滞留时间控制在适当的数（shù）值。