1)混料工艺（yì）。在硬聚氯（lǜ）乙烯结皮低（dī）发泡钢塑复合异型材（cái）工艺中，混料工（gōng）序是一个主要（yào）环（huán）节。混料工艺（yì）包括两个方面（miàn）：一是加料顺序（xù）；二是混（hún）料温度（dù）。混料工艺也是影响产品质量（liàng）的一个重（chóng）要（yào）因素。

应当注意：为保证产品质量（liàng），混好的干混料应当在室温下密闭（bì）放置16h以上再供型材挤（jǐ）出车间使用。

2)挤出工（gōng）艺如下：

①挤出（chū）控温。为使物（wù）料在挤出机内（nèi）塑化均匀，熔体致密，获得（dé）良好（hǎo）的发泡体，epp产品定制挤（jǐ）出温度的控制十分重（chóng）要。具（jù）体挤出温度控制（zhì）为：机筒H，区，140一160℃；机筒H2区（qū），160-180℃；机筒H,区，165~185℃；机筒（tǒng）H区，165~188℃；法兰H区（qū），160~180℃；模（mó）具H6区170~190℃。

②形成木纹。硬（yìng）聚（jù）氯乙烯结皮低发泡钢（gāng）塑复合异（yì）型材（cái）采用本体着色（sè）直接挤出（chū）的方（fāng）法形成木纹。

③钢塑复合挤（jǐ）出。在硬聚氯乙烯结（jié）皮低发（fā）泡（pào）钢（gāng）塑复合异型材（cái）生产过（guò）程中，为保证钢衬与PVC-U结皮低发泡（pào）体的复合挤出质量，通常采用两（liǎng）项（xiàng）措施：一是将钢衬表面涂上专用胶粘剂，以保证在使用温度（dù）变（biàn）化的情况下伸缩一致，真正做（zuò）到钢塑一体（tǐ）；epp产品定（dìng）制二是将涂好胶粘剂的钢衬预热后再（zài）进入（rù）共挤机（jī）头与PVC-U结皮发（fā）泡体复合。

④冷却定型（xíng）。由于PVC-U结皮低发泡（pào）过（guò）程是放热（rè）反应，加上发泡体不易（yì）于散热，在硬聚氯乙（yǐ）烯（xī）结皮（pí）低发泡钢塑复合异型材生产时（shí），强化冷却定型对提高产品质量是（shì）十分有利的。通常采用（yòng）干法和湿法相结合的方式进行冷却。

⑤牵引。在硬聚氯（lǜ）乙烯结皮低发（fā）泡钢塑（sù）复合异型材（cái）生产中，牵引速（sù）度与挤出速度（dù）同步调整。

硬聚氯乙烯（xī）结皮低发泡钢塑复合异型（xíng）材采用先进的（de）钢塑复合挤出技术和PVC-U结（jié）皮低发泡工艺，将PVC-U结皮低发（fā）泡塑（sù）料（liào）层巧妙地（dì）包覆在精心轧制的异型钢衬上，成为一种新型的“钢塑一体”的复合（hé）异型材（cái），具（jù）有（yǒu）强度（dù）高、成本低（dī）、节能、仿天（tiān）然木纹、易（yì）组（zǔ）装等特点，epp产品定制为日新月（yuè）异的塑料门窗行业增添了（le）一种全新的产品。