5．泡（pào）沫变形及质地不均匀

喷泡层在（zài）发泡（pào）过程中（zhōng），体积放大约30倍，芯部温度高达130℃。由于气体的（de）热胀冷缩，泡（pào）沫会产生微小（xiǎo）的收缩，正常情况下约为2%~3%，但有时会收缩（suō）5%以上，严（yán）重时收缩（suō）可达20%左右；正常泡沫的颜色（sè）是（shì）乳白色，泡孔细密均（jun1）匀，但（dàn）在大面积施工中（zhōng）常发（fā）现泡沫颜（yán）色不一致、泡孔大小不均匀、硬度差别很大等现象。针对上述问题，epp加（jiā）工厂（chǎng）从物料的（de）混合及设备的（de）使（shǐ）用（yòng）两方（fāng）面（miàn）入手（shǒu），总（zǒng）结出如下措施：

(1)多元醇（chún）与阻燃（rán）剂按93比7的（de）质量（liàng）比配制好后，应充分（fèn）搅（jiǎo）拌，施工前（qián）A料循环（huán）30min，此项措施可保证（zhèng）泡沫均匀细（xì）密。

(2)使用前要打开加温开关，低（dī）压循环A料15min以上，以提升A料温（wēn）度。温度控制在35~40℃，B料夏季不加热（rè）。

(3)配比泵压（yā）力调至（zhì）0.3~1MPa，A料压力调（diào）定为（wéi）5~12MPa，B料压（yā）力（lì）应为4~11MPa。

(4)为喷（pēn）泡设备配备2m3/min的（de）空气泵，以（yǐ）保证充足的空气动力。配备油（yóu）水分（fèn）离器（qì）以分离出空气中的水分（fèn），防止B料产生结晶堵塞管路。每天喷完后要严格拆洗喷枪，三天不（bú）用要循环一次A料（约20min)，长期不用（yòng）要用清洗剂彻底清洗设备及管（guǎn）路，并用邻苯二甲酸二（èr）丁酯灌（guàn）封B料管路（lù）。

(5)施工前试喷，喷枪距工件一定距离，epp加工厂检查（chá）雾化扇形应为圆形（xíng），直径（jìng）约430(425喷嘴)雾（wù）化（huà）良（liáng）好（hǎo）。样块泡（pào）孔应细小均匀，层间泡（pào）孔不应（yīng）过大。喷泡时喷枪应基本垂直于工件表面（miàn），扇形稳定（dìng），雾化良（liáng）好。枪速要（yào）均匀，每层喷泡不可喷（pēn）得太厚或太薄，以免（miǎn）使泡（pào）沫变形较大或（huò）密度太大。

6.死泡

死泡（pào）是（shì）指所形成的泡沫密度太大，或者不发（fā）泡。这是（shì）由于原料（liào）中发（fā）泡剂不足，或者气温过低所致。解决方（fāng）法是在冬季施工时，要给原料加热，加大风量，调节配方（fāng），增加催（cuī）化剂（jì）、发泡剂量，以缩短反应时间。如果是（shì）在正（zhèng）常温度下施工出现死（sǐ）泡，epp加工厂（chǎng）则可能是因为A料存（cún）放时间（jiān）过长，发（fā）泡剂已挥发掉，这时要向A料中加入部分发泡剂。